
厦门易仕通科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:厦门市同安区西柯福明路200号2#厂房
主营:吸塑盒吸塑托盘吸塑面罩,吸塑内托,吸塑包装吸塑定制
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平和PET吸塑盒-厦门易仕通厂家批发-PET吸塑盒尺寸规格
厦门工业吸塑,厦门吸塑盒,厦门吸塑包装
PVC吸塑托盘打样流程及注意事项
PVC吸塑托盘作为广泛应用于电子元件、器械、食品包装等领域的定制化产品,其打样环节直接影响量产质量和成本控制。以下是打样过程中的关键步骤及注意事项:
一、打样流程
1.需求确认:明确托盘尺寸、厚度(常规0.3-2.0mm)、结构设计(单腔/多腔)、表面处理(防静电、植绒等)等参数。
2.模具制作:优先选择成本较低的树脂模试制(约2-3天),量产时升级为铝模(制作周期5-7天)。
3.试生产调试:设置吸塑温度(PVC材料通常170-220℃)、真空压力(0.6-0.8MPa)、冷却时间等工艺参数。
4.样品检测:重点验证尺寸公差(±0.5mm)、负载能力(常规承重5-20kg)、堆码稳定性等指标。
二、关键控制点
1.结构设计优化:转角处需保持R≥3mm圆角避免应力集中,加强筋间距建议控制在40-60mm。
2.材料选择:食品级应用需选用不含邻苯二甲酸酯的PVC,领域建议添加母粒。
3.模具精度控制:型腔深度误差应<0.2mm,抽孔位置偏差不超过0.5mm。
4.工艺调试:注意控制片材预热均匀性,避免出现气泡、拉白等缺陷。
三、成本控制建议
1.试模阶段优先采用CNC雕刻模具(成本比电铸模低40%)
2.厚度选择按实际承重要求分级设计,非受力部位可减薄0.1-0.2mm
3.批量生产前进行3次以上工艺验证,确保良率>95%
四、常见问题处理
1.吸塑不完整:检查真空系统密封性,提高片材预热温度5-10℃
2.脱模困难:适当增加脱模斜度(建议≥3°),模具表面进行特氟龙处理
3.尺寸收缩:延长冷却时间,控制环境温度在23±2℃
打样周期通常为5-7个工作日,建议选择具备ISO9001认证的厂家合作,并要求提供详细的检测报告。通过科学规范的打样流程,可有效降低后续量产风险,缩短产品上市周期。

吸塑底托的抗压性能是评估其包装保护能力的关键指标,直接影响产品在运输、堆叠及仓储过程中的安全性。其抗压强度主要由材料性能、结构设计、生产工艺三方面共同决定。
一、材料性能的影响
吸塑底托多采用HIPS(高抗冲聚)、PETG(改性聚酯)、PP(聚)等塑料片材。其中PETG兼具高透明度与优异抗冲击性,静态抗压强度可达300-600kg/m²;HIPS成本较低,但低温环境下易脆化;PP耐温性较好但刚性较弱。材料厚度通常在0.5-2.0mm之间,厚度每增加0.1mm,承重能力提升约15%。
二、结构设计的优化
1.加强筋布局:纵横交错的加强筋可提升20%-40%抗压值,蜂窝状结构较传统直线结构效能提升30%
2.边缘角度:45°-60°的倾斜边缘设计比直角结构抗压强度高18%-25%
3.接触面积:底部支撑点数量增加至6-8个时,载荷分布更均匀,可承受压力提升50%
三、生产工艺控制
的模具温度(±2℃)和真空度(0.08-0.095MPa)可确保材料均匀成型。冷却速率过快会导致内应力集中,使抗压强度下降10%-15%。壁厚偏差需控制在±0.05mm以内,否则局部薄弱点可能降低整体30%承重能力。
四、测试方法与标准
静态压缩测试按ASTMD642标准,模拟堆码72小时工况;动态测试采用ISTA2A标准进行振动与跌落试验。吸塑底托应能承受3-5层堆叠(每层15-25kg)不变形,跌落测试(高度0.8-1.2m)后无结构性损坏。
实际应用中需平衡抗压性能与成本,电子元器件包装通常要求抗压强度≥400N,而食品托盘多在200-300N范围。通过有限元分析优化结构,配合材料改性(如添加玻纤增强),可使吸塑底托抗压值突破800N。环境湿度超过70%时,PETG材料强度会下降12%-18%,需在设计阶段预留安全余量。

吸塑底托作为一种常见的塑料包装材料,其价格受多种因素影响,通常单件价格在0.1元到5元不等,具体可参考以下分析:
一、定价因素
1.材料成本
常用材质如PVC(0.8-1.5元/片)、PETG(1.2-2元/片)、PS(0.6-1元/片),环保型材料(如PLA)溢价约30%-50%。
2.产品规格
-尺寸:20cm以内的小型底托约0.3-0.8元/片,50cm以上大型定制款可达3-8元/片
-厚度:每增加0.1mm厚度成本上涨10%-15%,常规0.3-1.2mm厚度满足多数需求
3.生产工艺
-普通吸塑模具费800-3000元(可分摊)
-高精度定位/多层结构模具成本增加50%-100%
-表面压纹/烫金等工艺加价20%-40%
二、批量梯度报价
-1000片以下:单价上浮30%-50%(含模具分摊)
-1万-5万片:中型订单可享15%-25%折扣
-10万片以上:单价降幅达40%-60%,部分厂家提供免费模具
三、附加成本项
-运输费用:轻泡货按体积计费,跨省运输成本约占订单总额5%-12%
-设计服务:3D建模费500-2000元/款(可抵扣后期订单)
-认证成本:食品级/级认证增加0.2-0.5元/片
四、采购建议
1.优先选择长三角/珠三角产业集群带厂家,同等质量下报价低10%-15%
2.复合结构设计可减少材料用量20%以上
3.淡季(3-5月)下单可争取5%-8%折扣
实际采购时建议提供3D图纸询价,正规厂家通常24小时内提供报价单(含材料检测报告)。建议预留总预算15%作为应急成本,应对原材料价格波动风险。
