
厦门易仕通科技有限公司
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吸塑底托工艺流程包括原材料准备、模具制作、成型、封口、修边等步骤。首先,需要准备原材料,包括塑料片材和吸塑托盘。其次,需要制作模具,通过调整模具的尺寸和形状,使其能够成功地成型吸塑底托。接着,将塑料片材放入模具中,并将模具合拢,完成成型。然后,将成型的吸塑底托封口,以防止空气进入,并且保持产品的完整性。,对修边,使吸塑底托的边缘光滑整齐。

吸塑面罩工艺流程如下:
1.准备材料。需要使用聚颗粒、级PP片材等原材料,以及相应的模具和工具如激光机、切割设备等;
2.选择合适的原料进行加热熔融。将温度调整到值以获得流动性和可加工性;
3.将热塑料薄膜放入冷水中冷却成为硬膜保护头套部分可以起到防护作用;
4.根据不同型号的注料量加入适量的气体使其膨胀成饱满状态并固定好位置;

吸塑面罩的原理是利用真空泵在模具中产生负压,将塑料片材进行抽空成型。
1.制作材料:主要采用PVC、PP等材质制成,也有部分PC和PMMA材料的吸塑灯箱片采用的是亚克力材料;而面具则主要由不透光的黑色橡胶或硅胶原料制成。
2.成型方法不同:吸塑面板一般用PS(聚)板和中密度纤维板通过雕刻机刻出图案后打磨形成凹凸模板嵌入到吸塑机器的海绵模腔内做成的,然后放入加热炉中进行热处理从而固定住所需立体图形的平面印刷品表面位置并覆盖上一层透明无色透明的有机玻璃而成型的。而面膜是通过机械冲膜法或者手工工艺制作的简易口罩来遮挡强光刺激用的。
