
厦门易仕通科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:厦门市同安区西柯福明路200号2#厂房
主营:吸塑盒吸塑托盘吸塑面罩,吸塑内托,吸塑包装吸塑定制
业务热线:0592-7618969
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节能灯吸塑面罩的安装过程相对简单,但需要注意安全和细节。以下是一个大致的安装步骤说明:
1.**准备工作**
确保在安装前已经关闭电源总开关或拔掉相关插座的电源线,以防止触电事故发生。准备好所需的工具和材料,包括螺丝刀、绝缘套管等可能用到的物品以及新的节能灯泡(如果需要更换)。同时检查新买的吸塑面罩是否有损坏或者瑕疵。
2.**拆卸旧的面罩和/或更换光源**
如果是安装或是需要更换现有灯具上的面罩,可能需要先拆下原有的罩子及内部的光源文件如整流器与光管或直接替换的灯泡。(此步骤视具体情况而定)对于旋转式固定的面罩可直接旋下;若是有卡扣设计则需将其扳开再取下面罩。完成这一步后可以根据需要更换新的灯光元件并确保它们正常工作无误后再进行下一步操作。
3.**连接电线并固定底座*(如果需要)*
在某些情况下尤其是自行组装的新品或者是维修过程中可能会涉及到电线的连接工作此时应当严格按照说明书要求进行操作使用合适的工具和材料确保电气接触良好并使用黑胶布等进行包扎以确保用电安全同时还需要稳固地固定好底座部分以支撑整个结构不会晃动影响使用效果和安全性。。注意这一环节并不是所有类型的LED吸顶灯的通用流程具体应以产品实际情况为准。)
4.**安装吸塑面罩到合适位置上。**将准备好的新型号且完好无损的的led吸塑胶壳对准原来卸下来的位置缓缓推进去直到听到“咔哒”一声表示已经完全嵌入并且牢固锁定为止整个过程要尽量保持平稳避免用力过猛导致破碎或其他意外情况的发生影响到后续的使用体验和安全性能。另外还要注意观察是否所有的边缘都已经完全贴合没有缝隙留下这样才能达到佳的视觉效果和使用效果了!当然不同品牌和型号的产品在具体的操作方法上面可能会有所差异所以好还是能够参考一下附带的用户手册来进行操作为佳哦~!(本段中括号内内容为假设性补充信息实际情况请根据具体产品和需求判断是否需要执行相应动作)5.一步就是重新开启电源开关进行测试查看一切是否正常运转如果有任何异常情况出现请及时断开电路并进行检查和修复直至问题解决方可继续使用以免造成更大的损失和风险发生哟~

PVC吸塑托盘是一种广泛应用于电子、食品、、工业零件等领域的定制化包装容器,其尺寸规格需根据具体应用场景及产品特性进行设计。以下为常见尺寸参数及选型要点:
一、标准尺寸范围
1.常规尺寸
托盘平面尺寸通常在200×150mm至600×400mm之间,深度(高度)范围约为10-100mm。例如:
-小型电子元件常用250×200×30mm;
-食品包装多采用400×300×50mm;
-工业零件托盘可达500×400×80mm。
2.厚度规格
PVC片材厚度一般为0.3-1.5mm,承重能力与厚度正相关:
-0.3-0.5mm:轻量级产品(如药品泡罩);
-0.6-1.0mm:通用型(电子配件、工具);
-1.2-1.5mm:重型工业件(汽车零部件)。
二、定制化设计要素
1.结构适配
-内腔尺寸需比产品外廓大1-3mm以预留缓冲空间;
-边沿设计高度通常为5-20mm,防滑卡槽宽度约2-5mm;
-堆叠式托盘需预留2-5mm层间间隙。
2.行业特殊需求
-行业:符合GMP标准,常见150×100×20mm微型分隔腔体;
-物流运输:底部加强筋设计,尺寸匹配标准货架(如1200×800mm托盘适配欧标货柜);
-食品级:边缘圆角R≥3mm,避免卫生死角。
三、选型建议
1.优先测量产品大外径及位置,单腔承重超过500g建议采用≥0.8mm厚度;
2.出口产品需考虑目标国托盘尺寸标准(如美国常用48×40英寸木质托盘,吸塑内衬需适配);
3.批量定制可优化排版利用率,降低材料损耗(常见吸塑机大加工幅面1300×1100mm)。
通过合理设计尺寸参数,PVC吸塑托盘可实现产品固定、防震、防尘及仓储等多重功能,建议与厂商沟通进行3D打样验证适配性。

吸塑托盘价格受多重因素影响,不同规格、工艺和订单量的价格差异较大。以下是影响价格的6大要素及市场参考价分析:
一、定价因素
1.基材选择
-PP材质:0.8-1.5万元/吨(食品级耐温-20℃~120℃)
-PET材质:1.2-1.8万元/吨(透明度高,抗冲击)
-PVC材质:0.7-1.2万元/吨(经济型,适用于轻载包装)
-PS硬胶:1.0-1.4万元/吨(高透明电子产品包装)
2.结构复杂度
-普通平盘模具费:3000-8000元
-多腔体缓冲结构模具费:1.5-5万元
-异形结构附加费:增加15%-30%
二、生产参数影响
3.工艺参数
-厚度每增加0.1mm,材料成本上升8%-12%
-吸塑深度>50mm需特殊设备,成本上浮20%
-防静电处理:加价0.3-0.8元/件
-植绒工艺:单价提升25%-40%
4.批量效应
-<1000件:单价4-20元
-5000件级:降幅30%-45%
-10万件以上:可达0.5-3元区间
三、成本优化策略
1.模具复用设计:通用卡位结构可降低30%模具成本
2.材料混合使用:承重部位加厚,非关键区减薄0.2mm可降本15%
3.标准化尺寸:适配标准运输托盘(如1200×800mm)节省物流费20%
四、市场报价区间
-电子元件托盘(PET0.6mm):0.8-2.5元/件(万件起)
-器械托盘(PP1.2mm):3.5-8元/件(带灭菌包装)
-工业零件重载托盘(PS2.0mm):12-25元/件(含抗震结构)
建议采购时提供3D设计图获取报价,样品打样费通常在800-3000元间(可抵扣大货订单)。批量生产周期约7-15个工作日,加急订单需支付20%-50%加急费。选择具有ISO13485认证或IATF16949汽车行业认证的厂家,质量更有保障。
