福州生鲜吸塑托盘-厦门易仕通(推荐商家)

吸塑底托是一种用于托起塑料制品的底托，常用于包装、装饰、家具、电子行业等。它具有轻便、美观、环保、可循环利用等特点，因此在现代社会中得到了广泛的应用。吸塑底托的应用范围包括家电、家具、电子产品、玩具、塑料瓶等包装，以及建筑装饰、广告标识、展示陈列等行业。它不仅可以保护产品，还可以提升产品的形象和档次，为企业和客户带来更多的商业机会。同时，吸塑底托也具有可持续发展的特点，它可以回收再利用，减少了对环境的污染，符合绿色环保的要求。

吸塑盒技术配方是一种用于制造塑料包装容器的工艺，其中包括将塑料片材热压成型、封口和切边等步骤。以下是一份可能的吸塑盒技术配方：
1.树脂：选择高质量的树脂是制造吸塑盒的关键。常用的树脂包括PET、PP、PVC和PS等。选择树脂时应考虑其耐热性、耐腐蚀性和透明度等性能。
2.增塑剂：增塑剂可增加树脂的柔韧性和可塑性，使塑料容器更易成型和加工。常用的增塑剂包括邻苯二甲酸盐、环氧树脂和氯化石蜡等。
3.稳定剂：稳定剂可防止树脂在加工过程中降解和变质，延长塑料容器的使用寿命。常用的稳定剂包括钙锌稳定剂和复合稳定剂等。
4.色母料：色母料可赋予塑料容器鲜艳的颜色和良好的印刷性能。选择色母料时应考虑其耐热性、耐迁移性和与树脂的相容性等。
5.封口剂：封口剂可防止塑料容器在使用过程中开裂和泄漏。常用的封口剂包括聚氨酯、环氧树脂和硅胶等。
6.其他助剂：其他助剂如剂、阻燃剂和爽滑剂等可根据需要添加，以提高塑料容器的性能和使用效果。
以上是一份可能的吸塑盒技术配方，不同的生产商可能会有所不同，而且同一种材料也会因为牌号和型号的不同而有所差异。因此，在选择配方时应根据实际需要进行调整和优化。

吸塑托盘的原理主要基于热成型技术。首先，将塑料片材加热到软化状态后，将其通过模具压制成形并冷却定型成为凹槽和凸缘结构的产品零件。然后，在产品上加上一层保护膜以防止划痕或污垢附着于表面。进行真空吸附时，利用抽气嘴把模内空气抽出并将成形好的吸塑制品与上下模板紧密地粘结在一起完成产品的封装工序即可实现生产过程。